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18316808171精密齿轮在制造时,通常都是按调质、加热、隔热、水冷等方法加工而成。关键的调质处理方法有哪些呢?下面小编就来给大家讲解一下。
1、表面淬火:
常见于中碳钢和碳碳钢,如45、40Cr钢等,表面淬火后齿轮强度通常为40-55HRC,其特点是消除疲劳缝隙腐蚀,对胶合板加工能力强,和耐磨性。这很好。由于齿芯没有硬化,它仍然具有足够的延展性,可以承受很小的冲击载荷。
2、渗碳淬火:
常见于高碳钢和低碳环保碳钢,如20、20Cr钢等。渗碳淬火后齿面强度达到56-62HRC,而齿芯仍保持高延展性、高抗弯抗压强度和齿轮接触抗压强度,以及良好的耐磨性,这在冲击载荷中很常见。键蜗轮传动。传动齿轮经渗碳淬火后变形较大,应磨削。
3、感应淬火:
感应淬火是对表层进行有机化学调质处理。高频淬火后无需其他调质处理,齿轮强度达到700-900HV。由于氮化处理后的齿轮强度高、加工温度低、变形小,适用于内齿轮和不能切削的齿轮。
以上就是关于精密齿轮调质处理的方法的讲解,看完大家都明白了吗,希望对大家有所帮助。