精密齿轮调质处理的方法有哪些

精密齿轮在制造时，通常都是按调质、加热、隔热、水冷等方法加工而成。关键的调质处理方法有哪些呢？下面小编就来给大家讲解一下。

1、表面淬火：

常见于中碳钢和碳碳钢，如45、40Cr钢等，表面淬火后齿轮强度通常为40-55HRC，其特点是消除疲劳缝隙腐蚀，对胶合板加工能力强，和耐磨性。这很好。由于齿芯没有硬化，它仍然具有足够的延展性，可以承受很小的冲击载荷。

2、渗碳淬火：

常见于高碳钢和低碳环保碳钢，如20、20Cr钢等。渗碳淬火后齿面强度达到56-62HRC，而齿芯仍保持高延展性、高抗弯抗压强度和齿轮接触抗压强度，以及良好的耐磨性，这在冲击载荷中很常见。键蜗轮传动。传动齿轮经渗碳淬火后变形较大，应磨削。

3、感应淬火：

感应淬火是对表层进行有机化学调质处理。高频淬火后无需其他调质处理，齿轮强度达到700-900HV。由于氮化处理后的齿轮强度高、加工温度低、变形小，适用于内齿轮和不能切削的齿轮。

以上就是关于精密齿轮调质处理的方法的讲解，看完大家都明白了吗，希望对大家有所帮助。